本文摘要：9月初以来，四川石化重复使用轻烃装置持续满负荷高效运营，能耗降到每吨39千克标油，比设计值减少20千克标油/吨以上;碳二及以上组分回收率超过85%以上;产品气甲烷+氢气含量降到13.86摩尔百分比，多项指标皆自创国内同类装置最差运营水平。轻烃重复使用装置是在变压条件下运营，装置高效运营沦为难题。四川石化通过增强工艺管理，优化生产运营应从，及时调整平稳产品气压缩机入口压力，确保了移位气流量平稳和巯基器电加热器不联锁跳停，使氢气+甲烷含量减少了5个百分点。

9月初以来，四川石化重复使用轻烃装置持续满负荷高效运营，能耗降到每吨39千克标油，比设计值减少20千克标油/吨以上;碳二及以上组分回收率超过85%以上;产品气甲烷+氢气含量降到13.86摩尔百分比，多项指标皆自创国内同类装置最差运营水平。轻烃重复使用装置是在变压条件下运营，装置高效运营沦为难题。四川石化通过增强工艺管理，优化生产运营应从，及时调整平稳产品气压缩机入口压力，确保了移位气流量平稳和巯基器电加热器不联锁跳停，使氢气+甲烷含量减少了5个百分点。与此同时，四川石化对标国内同类装置，进一步提高轻烃重复使用装置精细化运营，优化调整导电时间，合理掌控程序运行，确保设备正处于较好运营状态。

生产部门强化装置报警、稳定亲率管控，将装置产品气质量、稳定亲率、能耗等关键指标划入KPI考核。一系列组合拳的实行，轻烃重复使用装置运营情况明显改善，有力确保了装置安全性绿色高效运营。

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