通过机器换人来折损、增效、提质，于是以沦为传统生产企业撬动智能生产的金钥匙。而常州作为机器人产业的新兴核心区地，一批企业于是以抓住机遇，抢筑智能生产新高度。 强强联合共筑智能生产新高度 在坐落于武进高新区的金石机器人常州股份有限公司，车间内为数不多的操作者工人在值班，而这些较慢腾挪的机械手臂，无论是轻至1公斤还是重达4吨的物体，都能精准捕捉毫不费力。 金石机器人常州股份有限公司技术总监王新炜讲解：过去一台机床，三班倒得配三个员工，配上了桁架机械手以后，可以做五台以上的机床，由一个员工来负责管理确保和操作者。
它可以确保机械手一天最少20小时，一年360天的运转，这是人工无法做的。 用技术红利替代人口红利，粗略算数下，金石的桁架机器人，能使生产效率提升85%以上。8月23号，金石机器人又步入历史性发展时刻，公司与欧洲顶级桁架机器人产业先行者德国利勃海尔公司，在上海签订战略合作协议。经过一年多时间的接洽，双方沦为战略合作伙伴，将分享产品、技术和服务反对，联合打造出中国自动化系统集成的航母。
从空缺国内桁架机器人行业空白，到参予制订涉及行业标准，金石机器人早已陆续夺得一汽大众、日本丰田、德国格里森等众多国内外客户的注目，沦为国内机器人行业的翘楚。 引入外智常州机器人产业构建急弯打破 在德国工业4.0、中国生产2025浪潮下，智能生产将带给极大的投资机会，这也使机器人产业沦为时下最热门的产业之一，那排在全国机器人行业的常州，在机遇面前又该如何构建急弯打破呢？ 有数据表明，未来30年中国都将之后维持全球机器人仅次于市场，目前国外工业机器人市场已渐趋饱和状态，韩国每万名工人对应的机器人数量为440台，日本为332台，德国为273台，全球平均数大约为50多台，而中国却严重不足30台。 2015年，常州各类机器人产销量超过8000台、产值15亿元，早已挤身全国机器人产业第一方阵，特别是在是在康复机器人、无轨道乌龟式机器人、轨道焊机器人研发生产方面，堪称正处于全国前茅。
但近百家机器人生产和设施企业，仍然不存在小而散的弊病，总体创新能力和产量不成正比，而且中高端的控制器、减速器等关键零部件，基本上还得倚赖进口。业内人士指出，引入外智，称得上助力机器人产业茁壮的一条捷径。 而作为战略性新兴产业，常州也在着力布局机器人产业的新一轮发展，力争构成更为完备的机器人产业体系。
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